​模切材料｜OPP保护膜模切流程及注意事项详解

定义

OPP保护膜是一种塑料薄膜，它是以OPP为基础，一面涂上丙烯酸胶，再贴在分离膜(单层非粘合膜)上的一种塑料薄膜。

主要应用在产品运输过程中的表面保护；各种金属、薄膜、胶带模切保护和转移保护；各种塑料外壳、键盘等塑料部件的保护。

OPP保护膜的分类

OPP保护膜包括电脑保护膜、屏幕保护膜、笔记本电脑保护膜、显示保护膜、笔记本键盘保护膜、超声波保护膜、PE保护膜等。

OPP保护膜的特性

OPP保护膜表面光滑透明，耐高温、耐候性好，是一种非常重要的软包装材料！OPP保护膜也是一种无色、无味、无毒的保护膜，具有高的拉伸强度、冲击强度、刚性、强度和韧性以及良好的透明性。OPP保护膜的表面能较低，应在涂覆或印刷前进行电晕处理。

经过电晕处理后，OPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以用彩色印刷获得精美的外观效果，因此常用作复合膜的表面材料。厚度5C.6C.7C，粘度低、中、高三种都可定制。

OPP保护膜模切工艺

1.准备开机，首先对上部工艺、印刷、复合OPP保护膜外观进行测试，对OPP保护膜的硬度和外观平整度进行测试，看其是否能满足切割的要求。

2.然后，充分了解即将运行的模切设备的状态和性能，检查设备的主要操作部件和电气控制部分。此时在OPP保护膜上，根据用户的规格调整刀片，按照正常的生产过程启动生产。

模切机操作中应注意的问题

模切机的正常运行状况是保证生产质量的基础。由于每台模切机经过长时间的高速运转后，一些重要关键部件的操作精度会降低，这就很难切割出一些小尺寸的薄膜轧辊，从而无法保证操作精度：由于复合膜属于聚合物制品，其自身厚度较薄，加工过程中容易损坏，因此，当切削精度不够时，很容易在膜上产生纵向条纹等质量问题。因此，经过多年的观察和研究，证实了切分过程中产生的纵条纹是切削过程中的主要质量问题，必须加以解决。

在进入正常生产阶段时，模切机的速度应严格按照技术要求进行。过高也会影响切割质量。因此，通过控制切削速度，可以获得切削所需的质量。为了提高产量，提高自身的经济效益，一些操作人员人为地提高了切割速度，使得薄膜在高速运行时容易出现纵向条纹和交错层质量问题。

因此，在正常生产中，必须根据设备性能、胶片内部性能和不同型号规格的胶片，采用适当的切割工艺。由于各种薄膜的工艺参数、鉴别方法和值不同，必须对每种产品的工艺进行仔细调整。在生产中，纵切机各工位的使用频率不同，磨损程度也不同。

因此，在性能上会有一些差异。例如，状态较好的工位切割产品，纵向条纹较少。相反，纵向条纹较多。因此，每个操作人员必须注意正确选择工作位置，充分发挥设备的最佳状态，掌握现场使用情况，不断总结经验，找出设备的最佳使用方法。

此外，还应注意的是，在切割过程中，每卷胶卷都要重新打开并重新缠绕，这就为异物的进入创造了条件。由于薄膜产品本身主要用于食品和药品的包装，卫生要求非常严格，所以每卷薄膜的清洗必须有保证。

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